رمل الكروميت AFS35-40 لصب الفولاذ المقاوم للصدأ
مقدمة
رمل الكروميت AFS 35-40 هو رمل مصاهر عالي الجودة، مصمم خصيصًا لتلبية المتطلبات الصارمة لصب الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ عالي السبائك. مزيجه الفريد من الخصائص الفيزيائية والكيميائية يجعله مادة لا غنى عنها للمسابك التي تسعى إلى تحقيق جودة صب فائقة، وتقليل العيوب، وتعزيز كفاءة التشغيل. يُقدم هذا الإسبينيل الكروميتي الطبيعي، الذي تتم معالجته وتصنيفه بعناية فائقة لضمان نعومة حبيبية ثابتة AFS تتراوح بين 35 و40، أداءً استثنائيًا في أصعب بيئات الصب.
المنشأ: جنوب أفريقيا
الخواص الكيميائية والفيزيائية لرمل الكروميت AFS35-40 المستخدم في صب الفولاذ المقاوم للصدأ
| Cr2O3 | ≥46.0% |
| SiO 2 | ≤1.0% |
| FeO | ≤26.5% |
| عالي | ≤0.30% |
| أكسيد المغنيسيوم | ≤10.0% |
| Al2O3 | ≤15.5% |
| P | ≤0.003% |
| S | ≤0.003% |
| الكروم/الحديد | 1.55:1 |
| الكثافة الظاهرية | 2.5-3 جم/ سم³ |
| لون | أسود |
| درجة الحموضة | 7-9 |
| كمية الحمض | ≤ 2 مل |
| نسبة التربة | ≤0.1 |
| نسبة الرطوبة | ≤0.1 |
| المتلبدة | 1600 درجة مئوية |
| نسبة الحمض الحر الموجود في الرمل | 0 |
| كثافة الحشو | 2.6 جم/ سم³ |
| نقطة التلبيد | > 1800 درجة مئوية |
| درجة الانصهار | 2180 درجة مئوية |
الأحجام المتوفرة من رمل الكروميت AFS35-40 لصب الفولاذ المقاوم للصدأ : 0-1 مم، 1-3 مم، AFS 25-35، AFS25-30، AFS30-35، AFS35-40، AFS40-45، AFS40-50، AFS45-55
AFS45-50 AFS50-55 AFS55-60 AFS60-65 200 شبكة 325 شبكة 400 شبكة إلخ
الخصائص والمزايا الرئيسية
-
استقرار حراري ممتاز: يتميز رمل الكروميت بموصلية حرارية عالية جدًا، تبلغ ضعف موصلية رمل السيليكا تقريبًا. تسمح هذه الخاصية بتبديد الحرارة بسرعة من المسبوكات، مما يؤدي إلى بنية معدنية أدق وأكثر تجانسًا بشكل ملحوظ. والنتيجة هي انخفاض ملحوظ في عيوب المسبوكات مثل التعرق، واختراق المعدن، والاحتراق، وهي عيوب شائعة في مواد القوالب الأقل استقرارًا.
-
مقاومة عالية للحرارة: بفضل درجة انصهار تتجاوز 2150 درجة مئوية (3900 درجة فهرنهايت)، يُعد رمل الكروميت AFS 35-40 مثاليًا لدرجات حرارة الصب العالية لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ. ويحافظ على ثبات أبعاده عند درجات الحرارة القصوى، مما يضمن احتفاظ تجويف القالب بشكله الدقيق وسلامته طوال عملية التصلب.
-
السلوك الكيميائي المحايد: يتميز رمل الكروميت بخموله الكيميائي تجاه الفولاذ المنصهر والخبث القاعدي. تمنع هذه الخاصية حدوث تفاعلات ضارة عند سطح التماس بين المعدن والقالب، والتي قد تُسبب عيوبًا سطحية مثل السيليكات الهشة أو التشطيب الرديء. بالنسبة لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ، يُعد هذا الأمر بالغ الأهمية للحفاظ على مقاومة السبيكة للتآكل والحصول على سطح نظيف خالٍ من القشور.
-
تمدد حراري منخفض: على عكس رمل السيليكا، الذي يخضع لتحول طوري حاد وتمدد كبير عند حوالي 573 درجة مئوية، يتميز رمل الكروميت بتمدد حراري ضئيل وخطي. هذه الخاصية تقضي فعلياً على خطر حركة جدار القالب والعيوب المصاحبة لها مثل التقشر والتشوهات، مما يتيح إنتاج مصبوبات أكبر حجماً وأكثر دقة في الأبعاد.
-
حجم الحبيبات الأمثل (AFS 35-40): يوفر توزيع حجم الحبيبات المتحكم به (AFS 35-40) توازنًا مثاليًا. فهو يتميز بنفاذية ممتازة تسمح بخروج الغازات أثناء الصب، مع توفير سطح مصبوب أملس في الوقت نفسه. هذا التركيب الدقيق، مع النفاذية العالية، مثالي للمكونات المعقدة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
التطبيقات الأساسية
يُستخدم رمل الكروميت AFS 35-40 بشكل أساسي كطبقة سطحية في كلٍ من أنظمة القوالب الرملية الخضراء وأنظمة القوالب المُرتبطة كيميائيًا لصب الفولاذ المقاوم للصدأ. يُطبّق هذا الرمل في طبقة مُلاصقة للنموذج، حيث تكون المتطلبات الحرارية والكيميائية في أعلى مستوياتها. أما رمل الدعم، فيمكن أن يكون مادةً أكثر اقتصادية مثل رمل السيليكا، مما يُحسّن التكلفة دون المساس بالجودة. كما يُستخدم على نطاق واسع في إنتاج لبّات صب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات المقاطع السميكة.
