تُعدّ الطلاءات المقاومة للتآكل أساسيةً لإطالة عمر المعدات الصناعية المعرضة للتآكل والصدأ والظروف الجوية شديدة التأثير. يُحسّن مزيج الألومينا المنصهرة البيضاء (WFA)، وكربيد السيليكون الأخضر (SiC)، وكربيد السيليكون الأسود (SiC)، وحبيبات السيراميك (حبيبات الزركونيا/الألومينا) أداء الطلاء بشكل ملحوظ.
البيانات الفنية لرمل مسبك السيراميك: يُنتج هذا الرمل المُطوّر حديثًا والمُخصص للمسبك من مواد خام حرارية عالية الجودة مختارة بعناية فائقة، عند درجة حرارة عالية جدًا تتراوح بين 2300 و2500 درجة مئوية. يتميز رمل ACFS هذا بنوى صلبة ممتازة وقوة عالية، بالإضافة إلى معدلات إضافة راتنج منخفضة جدًا. يتميز هذا الرمل بتبلور ممتاز، بتركيبة 5Al2O3-SiO2.
رمل مسبك السيراميك، المعروف تقنيًا باسم “رمل السيراميك المصهور للمسبك”، والمعروف أيضًا باسم سيرامسيت، يتميز بشكل حبيبات كروية جيدة، ويُصنع من البوكسيت المُكلس. يتكون أساسًا من أكسيد الألومنيوم، ويُعالَج بالصهر والنفخ والغربلة والخلط. يتميز رمل السيراميك بخصائص أفضل بكثير من رمل السيليكا، مما يُحسّن أداءه في المسبك. يتميز بمقاومة حرارية عالية، وخصائص خاملة مستقرة، وسيولة ممتازة، وصلابة ذاتية، ومقاومة للتآكل.
رمل الكروميت المُستخدم في صناعة المسبك مركبٌ معقدٌ من عناصرَ مُختلفة: الكروم (Cr2O3)، والألومنيوم (Al2O3)، والسيليكا (SiO2)، وأكسيد المغنيسيوم (MgO). خصائص الكروم المرنة تجعله المادة المُفضلة في العديد من تطبيقات المسبك. كما يُستخدم في قوالب صب السيارات، وكحشوٍ للآبار في إنتاج الصلب.
رمل الكروميت (درجة المسبك)، المعروف أيضًا باسم رمل الكروميت المُسبوك، هو مادة حرارية متخصصة تُستخدم على نطاق واسع في صناعة المسبك. فيما يلي لمحة عامة مفصلة عن خصائصه وتطبيقاته ومزاياه:
